液態(tài)硅橡膠具有強(qiáng)而有力的彈性體，且更勝過(guò)橡膠的密封性，優(yōu)異的電絕緣性及對(duì)化學(xué)品、燃料、油、水的抵抗力，可應(yīng)付不良環(huán)境之良好材料。工業(yè)上如: 油封、鍵盤(pán)按鍵、電器絕緣料、汽車(chē)另件，生活用品如: 奶嘴、人工導(dǎo)管、呼吸器、蛙鏡、皮鞋球鞋內(nèi)墊、食品容器……等，硅膠可區(qū)分固態(tài)及液態(tài)，前者加工方式以熱壓移轉(zhuǎn)，后者原料則以射出成型為主，液態(tài)在設(shè)備投資及原料成本上雖較高，但其生產(chǎn)速度快，加工程度低及廢料少等因素來(lái)觀察，利用液態(tài)硅膠射出成型，在追求精準(zhǔn)、速度、自動(dòng)化的注塑生產(chǎn)工業(yè)，必定是未來(lái)導(dǎo)向趨勢(shì)。

  液態(tài)硅膠(Liquid Silicone Rubber)，分為A膠與B膠，利用定量裝置控制兩者為1:1之比例，再透過(guò)靜態(tài)混合器(Static Mixer)予以充份混合，注入射出料管后再進(jìn)行射出成型生產(chǎn)。 將液態(tài)硅膠射入熱澆道模具，制作硅膠制品，可達(dá)到一次成型﹑無(wú)廢料及可自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。

  液態(tài)硅膠注塑機(jī)在機(jī)器配備上和一般塑料射出成型機(jī)最大的不同在于供料系統(tǒng)，其余針對(duì)材料的特性改變料管、螺桿、模具及控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，這對(duì)當(dāng)前國(guó)內(nèi)注塑機(jī)制造廠而言是另一項(xiàng)拓展商機(jī)及機(jī)器附加價(jià)值的方式。

  由于液態(tài)硅膠的粘度較低，因此它在注射成型過(guò)程中，即使在注射壓力較低的情況下，填充流速也可以較快，但是為了避免空氣滯留，對(duì)模具通風(fēng)的要求更加嚴(yán)格?？偟膩?lái)說(shuō)，現(xiàn)代液態(tài)硅膠的快速硫化的循環(huán)時(shí)間更短(某些情況下循環(huán)時(shí)間不到20秒)，為了充分利用這一特性，加工機(jī)械、注射成型機(jī)以及部件轉(zhuǎn)移系統(tǒng)等必須相互配合，作為一個(gè)高度集成的整體運(yùn)作。