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立式注塑機250T生產的薄壁產品異常解決方法
來源：東莞市臺富機械有限公司 發(fā)布時間：2019-10-21 點擊量：1367
在分析產品的幾何形狀的基礎上選擇的多階段注塑工藝：由于產品的腔體較深且壁較薄，立式注塑機250T模具的腔體形成了長而窄的流動通道，并且熔體必須非?？斓亓鬟^該部分。穿過地面，否則很容易冷卻和凝固，這將導致填充空腔的危險。應在此設置高速注射。
然而，高速噴射會給熔體帶來巨大的動能。當熔體流向底部時，會產生很大的慣性沖擊，造成能量損失和溢出現(xiàn)象。此時，必須減慢熔化速度，降低填充壓力，并保持保持保持壓力(二次壓力、后續(xù)壓力)，使熔化物在凝固前向澆口移動。補充型腔中的熔體收縮需要在立式注塑機250T注射過程中采用多級注射速度和壓力。
殘余熱應力引起的翹曲變形的解決方法：流體表面的速度應該是恒定的。在注射過程中，應使用快速注膠防止熔體凍結。噴射速度設置應考慮到在臨界區(qū)域(例如，流動路徑)被快速填充的同時水入口的速度減慢的速度。立式注塑機250T注入速度應確保填充腔并立即停止，以防止過度填充、閃光和殘余應力。
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