⑴計(jì)量行程的修正 [計(jì)量終點(diǎn) ] 將射出壓力提高到 99%,并把BMC注塑機(jī)保壓暫調(diào)為 0,將計(jì)量終點(diǎn) S0向前調(diào)到發(fā)生短射, 再向后調(diào)至發(fā)生毛邊,以其中間點(diǎn)為選擇位置。

⑵出速度的修正把 PH 回復(fù)到原水準(zhǔn),將射出速度上下調(diào)整,找出發(fā)生短射及毛邊的個(gè)別速度,以其中間點(diǎn)為適 宜速度 [本階段亦可進(jìn)入以多段速度對(duì)應(yīng)外觀問(wèn)題的參數(shù)設(shè)定 ]。

⑶保持壓力的修正上下調(diào)整保持壓力,找出發(fā)生表面凹陷及毛邊的個(gè)別壓力,以其中間點(diǎn)為選擇保壓。

⑷保壓時(shí)間 [或射出時(shí)間 ]的修正逐步延長(zhǎng)BMC注塑機(jī)保持時(shí)間,直至成型品重量明顯穩(wěn)定為明適選擇。

⑸冷卻時(shí)間的修正逐步調(diào)降冷卻時(shí)間,并確認(rèn)下列情況可以滿足:1、成型品被頂出、夾出、修整、包裝不會(huì)白 化、凸裂或變形。 2、模溫能平衡穩(wěn)定。肉厚 4mm 以上制品冷卻時(shí)間的簡(jiǎn)易算法:①理論冷卻時(shí)間 =S(1+2S ……. 模溫 60度以下。②理論冷卻時(shí)間 =1.3S(1+2S……. 模具 60度以上 [S表示成型品的最大肉厚 ]。

⑹塑化參數(shù)的修正：①確認(rèn)背壓是否需要調(diào)整；②調(diào)整BMC注塑機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速,使計(jì)量時(shí)間稍短于冷卻時(shí)間；③確認(rèn)計(jì)量時(shí)間是否穩(wěn)定,可嘗試調(diào)整加熱圈溫度的梯度。④確認(rèn)噴嘴是否有滴料、主流道是否發(fā)生豬尾巴或粘模,成品有無(wú)氣痕等現(xiàn)象,適當(dāng)調(diào)整噴嘴部溫度或松退距離。了解更多相關(guān)的知識(shí)撥打服務(wù)熱線13686665453。