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注塑老師傅都懂的雙色注塑機(jī)零件成型工序
來源:東莞市臺富機(jī)械有限公司 發(fā)布時間:2019-09-03 點擊量:2505
雙色注塑機(jī)零件成型原理及工序,作為注塑技術(shù)員是一定要了解并懂得如何操作?,F(xiàn)在的市場對于雙色產(chǎn)品的量要求變多的同時,質(zhì)量也要求更高了。
注意頂部粘孔的位置,最小間隔為200mm。大型模具必須適當(dāng)增加千斤頂?shù)臄?shù)量。 (當(dāng)不能使用雙色注塑機(jī)上的噴射機(jī)構(gòu)時,需要在氣缸復(fù)位的情況下安裝噴射板)。由于連接到注塑機(jī)本身的噴射器不夠長,因此需要在模具中設(shè)計長噴射器,并且噴射器桿長出。模座的底座約為150毫米。
在第二注射模的設(shè)計中,為了防止前模刮傷第一次成型產(chǎn)品的粘合水平,可以設(shè)計局部避免。如果產(chǎn)品是PMMA包裝,PMMA需要考慮模具的真空度,因為PMMA化合物是易碎的,產(chǎn)品在打開模具時會開裂,所以雙色注塑機(jī)模具排氣也是非常關(guān)鍵的,噴射必須平衡,噴射器噴射器噴射器塊必須足夠,如果PC包PC,效果好。相當(dāng)多。同時也需要仔細(xì)考慮各密封膠的強(qiáng)度,即在較大的注射壓力下是否會發(fā)生塑性變形,這可能導(dǎo)致第二次注射時出現(xiàn)批量前沿。
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