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歷史記錄
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2018-10-05注塑機(jī)的維修保養(yǎng)及故障成因分析
1.注塑機(jī)固定資產(chǎn)投資大，生產(chǎn)規(guī)模大，消耗原料多，勞動生產(chǎn)率高，創(chuàng)產(chǎn)值大。是一種勞動效率較高的生產(chǎn)組織形式。 2.注塑機(jī)由機(jī)械、液壓、電器、專用配套件等，按照注塑加工工藝技術(shù)的需要，有機(jī)地組合在一起，自動化程度高，相互之間關(guān)聯(lián)緊密;注塑機(jī)可3班24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。若注塑機(jī)的某個元件發(fā)生故障，將導(dǎo)致
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2018-09-29要養(yǎng)成良好的立式注塑機(jī)開機(jī)前操作習(xí)慣
注塑機(jī)在開機(jī)之前應(yīng)進(jìn)行以下操作 ： (1)檢查急停開關(guān)，前后安全門開關(guān)是否處于正常狀態(tài)。驗(yàn)證電動機(jī)的轉(zhuǎn)動方向與油泵的轉(zhuǎn)動方向是否一致。 (2)檢查各冷卻管道是否通暢，并對油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套注入冷卻水。 (3)要檢查電器控制箱內(nèi)是否有水或油進(jìn)入，若電器受潮現(xiàn)象，切勿進(jìn)行開機(jī)
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2018-09-24注塑機(jī)螺桿料筒的正確使用方法
1、每種塑料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會到達(dá)加料段，在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會造成磨損增大。
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2018-09-27注塑機(jī)模具如何有效的進(jìn)行安全防護(hù)及維持生產(chǎn)
模具的作用與組成 模具作為注塑工廠的最為主要生產(chǎn)工具，它決定了產(chǎn)品的形狀，規(guī)格，尺寸，外觀光潔度。模具的材料為鋼材，一般由前模/后模組成。 模具的保護(hù) 由于模具具有專一性 精密性 易損性等特性 因此進(jìn)行模具的安全保護(hù) 至關(guān)重要，總體歸納有以下幾個方面： 1. 防銹：防止注塑機(jī)
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2018-09-21立式注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)和功能
立式注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。 (1)注射系統(tǒng) 注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機(jī)最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。目前應(yīng)用最廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機(jī)的一個
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2018-09-15注塑機(jī)機(jī)械及潤滑系統(tǒng)
注塑機(jī)系統(tǒng)一般由機(jī)架、三大板、哥林柱、射出系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、調(diào)模系統(tǒng)等組成，國產(chǎn)注塑機(jī)機(jī)架一般是鋼材焊接而成，三大板是鑄鐵件，哥林柱、調(diào)模齒輪、頂出機(jī)構(gòu)等基本都是從專業(yè)廠家處購買組裝。質(zhì)量有保證的注塑機(jī)廠家，其供應(yīng)商很多都是由相同幾個廠家供給，質(zhì)量上差異性不大。由自己設(shè)計制造或者外協(xié)制造的部分主要在機(jī)
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2018-09-07注塑機(jī)開模力不足問題分析及解決辦法
1、開模油壓環(huán)面積偏小 開模力=開模油壓環(huán)面積×開模油壓力 在最高壓力確定條件下還想加大開模力，只能通過加大開模油壓環(huán)面積，可以通過加大油缸直徑或減小活塞桿直徑從而提高開模油壓環(huán)面積。 2、開模過油間隙太小 在開模一段，由于液壓緩沖套與油缸前蓋內(nèi)孔的配合間隙太小，導(dǎo)致壓力油緩
