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液體硅膠注射成型機(jī)工藝解說(shuō)
來(lái)源:東莞市臺(tái)富機(jī)械有限公司 發(fā)布時(shí)間:2019-08-23 點(diǎn)擊量:1159
硅膠注射成型機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的硅膠由于不釋放有毒物質(zhì),具有柔軟舒適的觸感,能承受高溫和低溫(-60C~+300℃),具有良好的理化性質(zhì),在市場(chǎng)上得到廣泛應(yīng)用。幾乎沒(méi)有其他聚合物能與之匹配。彈性體強(qiáng),比橡膠密封性好,具有優(yōu)異的電氣絕緣性和耐化學(xué)品、燃料、油和水的性能,能應(yīng)付惡劣環(huán)境下的良好材料。
在工業(yè)上,硅膠注射成型機(jī)產(chǎn)品如油封、鍵盤(pán)鍵、電絕緣體、汽車(chē)配件、日用品如乳頭、人造導(dǎo)管、口罩、青蛙鏡、鞋、鞋墊、食品容器…硅膠可以區(qū)分固體和液體。前者采用熱壓加工,后者主要采用注塑成型。雖然液體在設(shè)備投資和原材料成本方面相對(duì)較高,但其生產(chǎn)速度快,加工程度低,浪費(fèi)少。液體硅膠用于注塑成型,追求精度、速度和浪費(fèi)。自動(dòng)化注塑行業(yè)必將成為未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。
從硅膠注射成型機(jī)制造商的角度來(lái)看,LSR注塑機(jī)的發(fā)展也是非常有希望的。LSR注塑機(jī)與普通注塑機(jī)最大的區(qū)別在于喂料系統(tǒng),其余的則根據(jù)材料的特點(diǎn)改變材料管、螺桿、模具和控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì),這是目前國(guó)內(nèi)注塑機(jī)制造廠擴(kuò)大商機(jī)、增加設(shè)備附加值的又一途徑。目前,普通注塑機(jī)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。展望未來(lái)市場(chǎng)和客戶需求,發(fā)展硅膠注射成型機(jī)是另一條很好的出路。
液體硅橡膠分為A膠和B膠,由定量給料裝置控制,比例為1:1,然后用靜態(tài)混合器(靜態(tài)混合器)充分混合,然后注入注射管。注塑生產(chǎn)。將液體硅膠注入熱流道模具,制成硅膠制品,可一次性成型,無(wú)浪費(fèi),自動(dòng)化程度高。在過(guò)去的三到五年里,熱固性液體硅橡膠(LSR)的注射成型技術(shù)得到了迅速的發(fā)展。LSRS硅膠注射成型機(jī)產(chǎn)品的成型設(shè)計(jì)不同于剛性工程熱塑性塑料,其主要原因是兩種橡膠在低粘度、流變性(快速固化)、剪切減薄性能、高熱膨脹系數(shù)等物理性能上存在很大差異
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