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歷史記錄
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2018-09-27注塑機模具如何有效的進行安全防護及維持生產(chǎn)
模具的作用與組成 模具作為注塑工廠的最為主要生產(chǎn)工具，它決定了產(chǎn)品的形狀，規(guī)格，尺寸，外觀光潔度。模具的材料為鋼材，一般由前模/后模組成。 模具的保護 由于模具具有專一性 精密性 易損性等特性 因此進行模具的安全保護 至關(guān)重要，總體歸納有以下幾個方面： 1. 防銹：防止注塑機
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2018-09-21立式注塑機的結(jié)構(gòu)和功能
立式注塑機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。 (1)注射系統(tǒng) 注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。目前應(yīng)用最廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個
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2018-09-18注塑機設(shè)備控制系統(tǒng)
注塑機控制系統(tǒng)一般由電腦、電器元件、液壓元件、伺服控制器、閉環(huán)控制系統(tǒng)等組成。由于成本原因，國產(chǎn)注塑機標配是沒有閉環(huán)控制系統(tǒng)的，除非有特別要求，否則全部屬于開環(huán)控制，所謂的伺服電機閉環(huán)控制也只是電機轉(zhuǎn)速伺服控制，并非注塑機壓力、流量閉環(huán)控制。 目前國內(nèi)注塑機電腦包括進口及國產(chǎn)產(chǎn)品，如果是做一般
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2018-09-15注塑機機械及潤滑系統(tǒng)
注塑機系統(tǒng)一般由機架、三大板、哥林柱、射出系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、調(diào)模系統(tǒng)等組成，國產(chǎn)注塑機機架一般是鋼材焊接而成，三大板是鑄鐵件，哥林柱、調(diào)模齒輪、頂出機構(gòu)等基本都是從專業(yè)廠家處購買組裝。質(zhì)量有保證的注塑機廠家，其供應(yīng)商很多都是由相同幾個廠家供給，質(zhì)量上差異性不大。由自己設(shè)計制造或者外協(xié)制造的部分主要在機
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2018-09-10注塑機填充速度的設(shè)定分析
在注射過程中的射出工程段，充填速度起主導(dǎo)作用。根據(jù)產(chǎn)品品質(zhì)的需要，可設(shè)定1-5段或更多段數(shù)的不同速度。一般產(chǎn)品一段即可，根據(jù)產(chǎn)品臂厚設(shè)定較合適的速度，壁薄產(chǎn)品速度較快，壁厚產(chǎn)品速度較慢。普通齒輪在20%-50%之間較好?？炝艘桩a(chǎn)生排氣不良或披鋒不良，慢了易產(chǎn)生流紋不良或充填不足不良。 多段設(shè)定
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2018-09-07注塑機開模力不足問題分析及解決辦法
1、開模油壓環(huán)面積偏小 開模力=開模油壓環(huán)面積×開模油壓力 在最高壓力確定條件下還想加大開模力，只能通過加大開模油壓環(huán)面積，可以通過加大油缸直徑或減小活塞桿直徑從而提高開模油壓環(huán)面積。 2、開模過油間隙太小 在開模一段，由于液壓緩沖套與油缸前蓋內(nèi)孔的配合間隙太小，導(dǎo)致壓力油緩
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2018-09-01厚壁注塑件縮水難題的工藝技巧
塑料件的縮水問題(表面縮凹和內(nèi)部縮孔)，都是因為體積較厚的部位冷卻時熔膠補充不足而造成的缺陷。我們常常會遇到無論如何加大壓力，加大入水口，延長注射時間，縮水問題就是無法解決的情況。 在常用的原料當中，由于冷卻速度快，PC料的縮孔問題可謂最難解決，PP料的縮凹和縮孔問題也是比較難處理的。
