(1) 注塑物料的采購(gòu)周期短，注塑產(chǎn)品的交貨期壓力大；

注塑企業(yè)客戶的需求變更和市場(chǎng)變化較快，產(chǎn)品更新?lián)Q代周期縮短，交貨期壓力大；由于采購(gòu)物料以大宗物料為主，對(duì)于供貨的持續(xù)能力要求較高。

(2) 插單改單現(xiàn)象多，排程以及改動(dòng)非常困難；

注塑企業(yè)因客戶的需求，經(jīng)常會(huì)改變生產(chǎn)計(jì)劃以滿足客戶的要求，主要表現(xiàn)在日期變更，顏色變更，數(shù)量變更以及新單記入等。在實(shí)際生產(chǎn)中，因生產(chǎn)趕不上進(jìn)度等原因，也會(huì)進(jìn)行改單的情況。因?yàn)閱魏蛦沃g的相互影響，所以排程以及改動(dòng)非常困難。

(3) 機(jī)臺(tái)直接決定可生產(chǎn)能力，排程直接到機(jī)臺(tái)；

注塑機(jī)的壓力級(jí)別可直接決定可生產(chǎn)能力，配置不同的模具對(duì)應(yīng)不同的產(chǎn)品，但由于需要優(yōu)化注塑機(jī)生產(chǎn)，情況比較復(fù)雜，所以需要排程直接確定哪個(gè)機(jī)臺(tái)。

(4) BOM配置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，管理難度較大；

注塑產(chǎn)品的BOM構(gòu)架比較復(fù)雜，可配置類(lèi)的物料較多，例如：顏色、材質(zhì)等；如果采用傳統(tǒng)的BOM管理經(jīng)常會(huì)造成混亂，出錯(cuò)機(jī)率增大。

 (5) 一次可產(chǎn)出多個(gè)產(chǎn)品，偶爾有塞模情況；
某些情況下，一次注塑可產(chǎn)出多個(gè)產(chǎn)品，一般分主產(chǎn)品和副產(chǎn)品，BOM中也需要設(shè)定。生產(chǎn)過(guò)程中偶爾有塞模的情況。

(6) 注塑產(chǎn)品制造現(xiàn)場(chǎng)管理復(fù)雜，難以準(zhǔn)確跟蹤在注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)車(chē)間設(shè)備較多，每道工序差別較大，一方面要對(duì)物料進(jìn)行加工，另一方面又要對(duì)回收料進(jìn)行粉碎和管控，管理較為復(fù)雜，對(duì)于生產(chǎn)進(jìn)度和過(guò)程管控比較困難。

(7) 需要對(duì)模具進(jìn)行管理，要求較為嚴(yán)格注塑行業(yè)常用到比較多的設(shè)備和模具，對(duì)于設(shè)備和模具的管理要求較為嚴(yán)格，對(duì)于模具的壽命、維修、維護(hù)等都有較高的技術(shù)要求；部分注塑企業(yè)自行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)模具，對(duì)于模具制造管理有較多的管理需求。

(8) 注塑后加工工序的管理；

注塑后加工一般有絲印(移印)、噴油、燙金、超片、收縮等，雖一般非瓶頸工序，但也和注塑生產(chǎn)緊密相關(guān)，也需要進(jìn)行管理和排程。

(9) 委外加工的管理；

注塑以及后加工工序有可能進(jìn)行委外加工，由于委外加工無(wú)法準(zhǔn)確預(yù)計(jì)時(shí)間和產(chǎn)量，所以管理會(huì)有一定難度。