東莞液態(tài)硅膠注塑機廠家機臺如何進行檢查？

作為設(shè)備管理人員和設(shè)備操作工程，在第一次對設(shè)備驗收檢查時，一定要認(rèn)真、仔細(xì)按設(shè)備說明書中內(nèi)容要求詳細(xì)核實。通過這次對設(shè)備驗收，也是自己對設(shè)備的操作及性能的了解、熟悉和認(rèn)識的過程。試車前的驗收檢查，可按下列要求進行。

1、核實東莞液態(tài)硅膠注塑機廠家上的額定電壓是否與車間電源電壓相同。

2、檢查各按鈕、操作各手柄、手輪和電器線路有無損壞；是否有安全保護功能，是否有手動、半自動和自動操作控制；各手柄都應(yīng)在“斷”的位置。

3、安全門是否可以打開靈活，與限位開關(guān)接觸如何，是否準(zhǔn)確可靠。

4、通往壓力油、模具和機筒的冷卻水管，其規(guī)格是19mm  (?");檢查接頭的輸入和輸出是否正確；水壓應(yīng)調(diào)控在0.2～0.6MPa之間。通水試驗應(yīng)通暢，無滲漏現(xiàn)象。

5、檢查液壓油質(zhì)量和液面標(biāo)高，如油質(zhì)有污物應(yīng)更換。清洗更換液壓油的方法如下。

a.  清除油箱上雜物及灰塵。

b.  清洗油箱上過濾器中篩網(wǎng)。

c..用新液壓油再清洗一次油箱（注意：不要新舊油混用）。

d. 加油時。通過過濾器加油至油量顯示器油面最高位置。注意 觀察：開車時液壓油面不能低于油計量計的下限。

6、潤滑系統(tǒng)檢查加油。一般注塑機中都有手動中央潤滑系統(tǒng)。應(yīng)先把潤滑油貯箱內(nèi)加滿潤滑油，然后拉動手把數(shù)次，讓所有潤滑油管中充滿潤滑油。如果潤滑油的回收裝置中發(fā)現(xiàn)油有水分或雜質(zhì)，應(yīng)該把潤滑油排出，并清洗潤滑系統(tǒng)，干凈后再加新潤滑油。另外，其它潤滑點有油嘴部位的均應(yīng)加滿潤滑油。合模部位的4根拉桿應(yīng)清潔，表面要保持有潤滑油膜；調(diào)模距用螺紋部位應(yīng)加潤滑脂。

建議：液壓油用香港“洛斯”潤滑油用32-68號或美孚齒輪油SHC220。潤滑脂用3號普通鋰基脂或OO號二硫化鉬鋰基脂。

7、東莞液態(tài)硅膠注塑機廠家檢測模板上定位孔尺寸是否與說明書相符。

8、電器裝置和設(shè)備應(yīng)有接地線，接地線電阻不低于10Ω,并標(biāo)有保護接地符號。 

9、電器絕緣應(yīng)能承受1500V、 50Hz交流正弦波，經(jīng)1min試驗而無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。

10、電器裝置中不接地電器的絕緣電阻不得低于IMfl。

11、檢測電加熱系統(tǒng)是否安全可靠，與機筒外圓接觸應(yīng)嚴(yán)密。

12、檢測螺桿與料筒的實際裝配間隙，必要時可拆出螺桿，檢測螺桿外徑和機筒內(nèi)徑的實際尺寸。螺桿與機筒的裝配間隙是否正常。

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